精密不銹鋼帶的軋制工藝

作者：寧波奇億金屬發(fā)布時間：2019-02-18

　　精密不銹鋼帶對極軋制工藝提出了很高的要求，因其極薄化、高強(qiáng)度化、高精度化的性能要求特點(diǎn)，所以常規(guī)的軋制工藝無法滿足精密不銹鋼帶的生產(chǎn)，其完整的生產(chǎn)工藝需包括冷軋、退火、精整等工藝。

精密不銹鋼帶的軋制工藝

　　精密不銹鋼帶的軋制工藝：

　　在精密不銹鋼帶軋制的過程中，應(yīng)注意選取合適的張力制度、速度制度、壓下制度及輥形等。為了提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力，在充分利用軋機(jī)及前后卷取機(jī)主傳動功率的前提下，要盡可能地加大道次壓下率以減小軋制道次。張力可以降低軋制壓力、改善板形、穩(wěn)定軋制過程，同時，還應(yīng)根據(jù)板形隨時進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)材料中部有波浪時，應(yīng)減小張力防止拉裂帶邊或斷帶，當(dāng)帶材產(chǎn)生邊浪時，可以適當(dāng)增加張力。

精密不銹鋼帶

　　在精密不銹鋼帶軋機(jī)允許使用的速度范圍內(nèi)應(yīng)盡可能采取高的軋制速度，以提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力，同時，當(dāng)軋制速度增加時，軋制壓力相應(yīng)有所減小。第一次軋制時，一般采用較低的軋制速度。

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